Tekač ventilatorja iz zlitine

Tekač ventilatorja iz zlitine je eden od osrednjih sestavnih delov sesalnika, ki je odgovoren za ustvarjanje pretoka zraka in sesanje, kar neposredno vpliva na učinkovitost čiščenja in zmogljivost opreme izdelka. Naše podjetje uporablja natančne proizvodne procese, da zagotovi popolno ravnovesje in vzdržljivost rotorja ventilatorja. Optimiziramo zasnovo ter prilagodimo obliko in kot propelerja ventilatorja glede na različne scenarije uporabe za prilagojeno delovanje.

Specifikacija izdelka

Polja uporabe izdelka

HAWEN (Trilon) je podjetje z več kot 20-letnim poglobljenim sodelovanjem v strojni industriji. Od leta 2015 se osredotočamo na raziskave in razvoj ter proizvodnjo impelerjev ventilatorjev, ki se večinoma uporabljajo za male gospodinjske aparate, kot so sesalniki in sušilniki za lase. Izdelki so oblikovani z naprednim postopkom vzorčenja voska in obdelani z natančno strojno obdelavo. Miniaturni rotorji ventilatorjev se kot osrednji sestavni deli malih gospodinjskih aparatov uporabljajo v sesalnikih, sušilnikih za lase in drugih izdelkih, pri čemer se energija pretvarja z visoko hitrostjo vrtenja.

Naši izdelki pokrivajo široko paleto sektorjev in služijo predvsem industriji malih gospodinjskih aparatov.

Oprema za uporabo izdelkov in glavni kupci

Zgornji izdelki se uporabljajo predvsem za motorje sesalnikov in motorjev sušilnikov za lase, pri čemer so glavne stranke Nidec, Midea, Haier in druga priznana podjetja.

Tehnični parametri: C355 Al-Zn zlitina

Temeljne prednosti

Napredna zmogljivost raziskav in razvoja ter visoko avtomatiziran proizvodni sistem

HAWEN je zgrajen na trdni strukturi raziskav in razvoja ter zrelem popolnoma avtomatiziranem proizvodnem sistemu. Med skupnim razvojem izdelkov s strankami hitro razumemo zahteve resnične industrijske aplikacije in optimiziramo načrte z vidika strukture, materiala in procesa ter zagotavljamo rešitve, ki so izdelljive, preverljive in zanesljive.

Celoten proces spletnega nadzora kakovosti in visokonatančna proizvodnja

● Nadzor doslednosti surovin: Strogo upravljanje od faze pridobivanja, da se zagotovi dolgoročna stabilnost materiala

● Avtomatizirana natančna obdelava: visoko natančna avtomatizirana oprema zagotavlja kritične tolerance, kot so tolerance notranje izvrtine ≤0,005 mm

● Spletni pregled v realnem času: proizvodni parametri se nenehno spremljajo, da se takoj odkrijejo in popravijo odstopanja

● Doslednost serije: Zmanjšana ročna vpletenost zmanjšuje človeške napake in zagotavlja enotno delovanje izdelka

● Izjemna stabilnost kakovosti: procesni izkoristek ostaja 99,995 % s 100 % pregledom pred odpremo

● Učinkovitost in stroškovno ravnovesje: Avtomatizacija izboljša produktivnost in hkrati zmanjša skupne proizvodne stroške

Okoljsko nadzorovana proizvodnja od materiala do procesa

● Okoljsko skladni materiali: uporaba nizkoogljičnega prostoreznega jekla 1215 za zmanjšanje škodljivih snovi in ​​izpolnjevanje okoljskih standardov materialov

● Avtomatizirana površinska obdelava: popolnoma avtomatiziran postopek črnega oksida preprečuje kontaminacijo, povečuje odpornost proti koroziji in zmanjšuje količino odpadkov

● Mednarodna skladnost: Vsi izdelki so skladni z ROHS, REACH in drugimi globalnimi okoljskimi predpisi

● Zelena proizvodnja: avtomatizirane proizvodne linije zmanjšajo porabo energije in odpadke ter omogočajo popolnoma brezkontaktno obdelavo

Hitro odzivna skupina za raziskave in razvoj ter zmogljivost oblikovanja po meri

Naša ekipa za raziskave in razvoj deluje s hitro odzivno učinkovitostjo, zagotavlja prilagojene in posebne oblike oblikovanja, prilagojene industrijskim sistemom strank, pomaga skrajšati razvojne cikle in zmanjšati stroške razvoja in validacije.

Stabilna in prilagodljiva proizvodna zmogljivost

● 10 popolnoma avtomatiziranih proizvodnih linij

● 1 popolnoma avtomatizirana linija za čiščenje površin

● 1 popolnoma avtomatizirana linija za obdelavo s črnim oksidom

● Mesečna zmogljivost približno 5 milijonov enot

● Trenutne mesečne pošiljke 3–4 milijone enot

● Za rast povpraševanja je na voljo 40–60 % rezerviranih zmogljivosti

Proizvodnja, ki jo poganjajo zahteve končnega trga

● Zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti

● Podpora za nizko raven hrupa in visoke zahteve glede kvalifikacij

● Skladnost z okoljskimi standardi

● Večja prilagodljivost za spremembe dizajna

● Hitro in učinkovito odločanje

● Kratki dobavni roki za surovine in komponente

Podjetje HAWEN, ki se nahaja v provinci Zhejiang na Kitajskem, enem ključnih kitajskih proizvodnih središč, ima koristi od zrelega in zanesljivega dobaviteljskega ekosistema, ki podpira hiter odziv in stabilno dostavo.

Dolgoročno partnerstvo in skupna stroškovna prednost

Z dosledno kakovostjo, učinkovito dostavo in preizkušenimi proizvodnimi rešitvami HAWEN pomaga strankam, da se izognejo nepotrebnim razvojnim tveganjem.

Izbira HAWEN pomeni zmanjšanje stroškov razvoja, testiranja, proizvodnje in poprodajnih storitev v celotnem življenjskem ciklu izdelka.

Izbira materiala

C355 je lita aluminijeva zlitina iz serije zlitin Al-Zn, ki se običajno uporablja na industrijskih področjih, kot so kalupi za tlačno litje. Tipična kemična sestava (masni delež) aluminijeve zlitine C355 vključuje cink (Zn) kot glavni legirni element, magnezij (Mg) in baker (Cu) kot manjša elementa, nizko vsebnost kroma (Cr) in titan (Ti), preostanek pa je aluminijeva (Al) matrika. Specifičen razpon se lahko razlikuje glede na dobavitelja, vsebnost cinka pa je običajno razmeroma visoka, da izboljša sposobnost ulivanja in mehansko trdnost zlitine.

Nadzor procesa

 Toleranca profila rezila: Doseganje visoke natančnosti ≤0,1 mm postavlja izjemno visoke zahteve glede oblikovanja kalupov in stabilnosti postopka opreme za tlačno litje. Tako natančno območje tolerance zahteva vrhunsko natančnost obdelovalne opreme (npr. CNC obdelovalni stroji, stroji za tlačno litje, nadzor kalupov), visokokakovostna rezalna orodja, stabilne procesne pogoje in zanesljive vpenjalne naprave (npr. nadzor temperature, dušenje vibracij); kakršno koli manjše odstopanje lahko povzroči napake v kakovosti izdelka. Sprejemamo napredne proizvodne procese, da zagotovimo to natančnost: realizirano z visoko natančnimi merilnimi instrumenti (npr. koordinatni merilni stroj (CMM), tester okroglosti, instrument za merjenje profila), strogim nadzorom procesa (npr. statistični nadzor procesa (SPC)) in stabiliziranim obdelovalnim okoljem, ki zagotavlja serijsko proizvodnjo doslednost.

Aplikacijska vrednost: Ohranjanje visoko natančnega sistema dinamičnega ravnotežja pri visokih hitrostih, toleranca profila rezila in toleranca notranje izvrtine neposredno vplivajo na natančnost prileganja med komponentami in gredmi, kar je ključnega pomena za učinkovitost prenosa, nadzor hrupa in življenjsko dobo izdelka — to je temeljni tehnični indikator za vrhunsko proizvodnjo.

V celotnem proizvodnem procesu izvajamo strog nadzor kakovosti, da zagotovimo stabilnost in vzdržljivost izdelkov med uporabo.

 Ujemanje zmogljivosti materiala: Strogo nadzirajte trdoto materiala in postopke površinske obdelave za učinkovito izboljšanje odpornosti proti obrabi in odpornosti proti utrujenosti.

Površinska obdelava - peskanje

Propelerji ventilatorjev delujejo v težkem okolju pri visokih hitrostih, kar bo neizogibno povzročilo rjo in korozijo rezervnih delov. Naše podjetje ima strokovno in izkušeno osrednjo ekipo za raziskave in razvoj; skozi leta praktičnih izkušenj in ponavljajočih se poskusov smo razvili namenski postopek površinske obdelave za ta izdelek in sprejeli peskanje za površinsko obdelavo, brez ročnega stika z izdelki skozi celoten proces. To ne le poveča odpornost izdelkov proti koroziji, da ustrezajo industrijskim standardom, ampak tudi zmanjša tveganje trčenja izdelkov, ki ga povzroči človeški stik, in zagotavlja stabilnost delovanja izdelkov.

Na voljo so tudi druge metode površinske obdelave, kot sta elektroforeza in barvanje s pršenjem, ki jih je mogoče popolnoma prilagoditi zahtevam kupca.

Okoljske zahteve

Vsi izdelki izpolnjujejo stroge okoljevarstvene zahteve v smislu izbire surovin in postopkov površinske obdelave ter so podprti z uradnimi poročili o certifikatih ROHS in REACH.

Zmožnosti raziskav in razvoja ter prilagajanja

Naša strokovna ekipa za raziskave in razvoj ter tehnična ekipa ima 20 let poglobljenih izkušenj v industriji. Popolnoma lahko izpolnimo zahteve strank, rešimo njihove tehnične težave v skladu z njihovimi specifičnimi scenariji uporabe in zahtevami ter prilagodimo statorska jedra posebnih oblik. Toplo pozdravljamo prilagajanje po predloženih risbah, vključno s prilagojenimi izdelki z določenimi surovinami in postopki površinske obdelave. Prav tako iskreno vabimo obiskovalce iz tujine, da obiščejo našo proizvodno tovarno.

Sinergija iz nove organizacijske strukture

Sinergija, ki jo prinaša nova organizacijska struktura, omogoča podjetju HAWEN, da na podlagi poglobljenega in učinkovitega sodelovanja v celoti izpolni pričakovanja strank.

Domače stranke

Vzpostavili smo dolgoročna strateška partnerstva z domačimi strankami, kot so Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea in Haier, s stabilnim odnosom sodelovanja, ki traja več kot desetletje.