Hitra spojka iz aluminijeve zlitine

Hitre spojke HAWEN iz aluminijeve zlitine so naprave, ki omogočajo hitro priključitev in odklop cevovoda brez orodja in se pogosto uporabljajo v industriji, civilnem in specialnem področju. Njihov glavni namen je izboljšati učinkovitost delovanja cevovodnih sistemov. Z bogatimi izkušnjami v proizvodnji in oblikovanju pozdravljamo stranke, da prilagodijo izdelke po risbah ali obiščejo našo tovarno.

Specifikacija izdelka

Polja uporabe izdelka

HAWEN (Trilon) se že več kot 20 let poglobljeno ukvarja s strojno industrijo. Od leta 2005 izvajamo poglobljene raziskave in razvoj ter proizvodnjo različnih hitrih konektorjev in delov iz aluminijevih zlitin, pri čemer izvajamo natančno obdelavo različnih vrst materialov iz aluminijevih zlitin. Naši izdelki se pogosto uporabljajo v številnih panogah.

Hitra spojka je cevni nastavek, ki omogoča priklop ali odklop cevovoda brez orodja. Razvrščen je v naslednje vrste: hitri priključek za zrak, hitri priključek za kisik in gorivni plin, univerzalni hitri priključek za plin in tekočino, hitri priključek za hidravliko, hitri priključek za inertni plin, hitri priključek za hladilno vodo in temperaturo olja, hitri priključek za polprevodnike.

Oprema za uporabo izdelkov in glavni kupci

Zgornji izdelki se uporabljajo predvsem za cevovode za transport tekočin, pri čemer sta glavni stranki Midea in Haier.

Tehnični parametri: hitri priključek iz aluminijeve zlitine

Temeljne prednosti

Tehnološke raziskave in razvoj ter inženirske zmogljivosti

HAWEN podpirajo zrel sistem raziskav in razvoja ter izkušena inženirska ekipa. Med razvojem izdelka tesno sodelujemo s strankami, da ocenimo delovne pogoje, združljivost sistema, strukturo in izbiro materiala, s čimer zagotovimo, da rešitve izpolnjujejo zahteve glede zmogljivosti, hkrati pa ostajajo primerne za množično proizvodnjo. Hiter odziv na raziskave in razvoj pomaga skrajšati razvojne cikle in zmanjšati stroške ponavljajočih se validacij.

Popolnoma avtomatizirana proizvodnja in visoko natančna proizvodnja

HAWEN upravlja visoko avtomatiziran proizvodni model z vsemi kritičnimi obdelovalnimi procesi, ki jih zaključi visoko natančna avtomatizirana oprema. Ključni nadzor dimenzij je stabilen, pri čemer se tolerance jedra, kot je toleranca notranje izvrtine, ohranjajo pri ≤0,005 mm. Avtomatizacija minimizira ročno posredovanje in zagotavlja dosledno natančnost in zmogljivost pri proizvodnji velikih količin.

Spletni sistem nadzora kakovosti v celotnem procesu

Nadzor kakovosti se začne pri pridobivanju surovin, kjer je doslednost strogo nadzorovana. Med proizvodnjo spletni inšpekcijski sistemi spremljajo kritične procesne parametre v realnem času, kar omogoča takojšnje popravljanje odstopanj in zmanjšanje variabilnosti, povezane s človekom. Posledično stopnja izkoristka postopka ostaja 99,995 % s 100 % pregledom pred odpremo.

Okolju prijazni materiali in zelena proizvodnja

HAWEN vključuje okoljske zahteve v izbiro materialov in proizvodne procese. Izdelki so izdelani iz nizkoogljičnega prostoreznega jekla 1215 za zmanjšanje škodljivih snovi. Površinska obdelava se izvaja s popolnoma avtomatiziranim postopkom črnega oksida, ki preprečuje ročno onesnaženje, hkrati pa izboljšuje odpornost proti koroziji in zmanjšuje količino odpadkov. Vsi izdelki so skladni z ROHS, REACH in drugimi mednarodnimi okoljskimi predpisi.

Oblikovanje po meri in združljivost sistema

Na podlagi zahtev industrijskih sistemov kupcev HAWEN zagotavlja prilagojene in posebne oblike za zagotavljanje primerne uporabe in zanesljivosti delovanja. Zgodnja vključitev inženirjev pomaga zmanjšati kasnejše spremembe in stroške testiranja, hkrati pa izboljša splošno učinkovitost razvoja.

Stabilna in prilagodljiva proizvodna zmogljivost

HAWEN upravlja 10 popolnoma avtomatiziranih proizvodnih linij, ki jih podpira ena avtomatizirana linija za čiščenje površin in ena avtomatizirana linija za obdelavo črnega oksida. Skupna mesečna zmogljivost dosega približno 5 milijonov enot. Trenutne mesečne pošiljke segajo od 3 do 4 milijone enot, kar pušča 40–60 % prilagodljive zmogljivosti za hiter odziv na zahteve trga in projekta.

Moč dobavne verige in zanesljivost dostave

Podjetje HAWEN, ki se nahaja v provinci Zhejiang, ključni kitajski proizvodni regiji, ima koristi od dolgoročnega sodelovanja z zrelimi lokalnimi dobavitelji. Kratki dobavni roki in stabilna dobava zagotavljajo zanesljivo dostavo in podpirajo prilagodljive spremembe dizajna.

Tržno usmerjeno ustvarjanje vrednosti

Na podlagi zahtev končnega trga HAWEN strankam pomaga doseči stroškovno učinkovitost, tiho delovanje, visoko stopnjo usposobljenosti in okoljsko skladnost. Z dosledno kakovostjo, učinkovito dostavo in inženirsko podporo HAWEN zmanjša skupne stroške v fazah razvoja, testiranja, proizvodnje in poprodajnih storitev.

Izbira materiala

Zmogljivost jedra iz aluminijeve zlitine 7075

 Izjemno visoka trdnost: serija aluminijevih zlitin 7075 je ena najtrdnejših običajnih aluminijevih zlitin, z natezno trdnostjo, ki daleč presega navadno mehko jeklo. V stanju toplotne obdelave T6 lahko njegova natezna trdnost doseže več kot 560 MPa, 0,2-odstotna meja tečenja pa presega 455 MPa. Tipična natezna trdnost v stanju T651 je 520MPa, z mejo tečenja 480MPa.

 Odlične mehanske lastnosti in obdelovalnost: zlitina ima fino in gosto zrnato strukturo, ki ne samo izboljša trdnost, ampak tudi izboljša zmogljivost globokega vrtanja in odpornost proti obrabi orodja. Je enostaven za obdelavo in ima dobro odpornost proti obrabi, zaradi česar je primeren za CNC rezanje za izdelavo natančnih delov.

 Izjemna nizkotemperaturna žilavost: aluminijeva zlitina 7075 ohranja odlično žilavost v nizkotemperaturnih okoljih, zaradi česar je uporabna v ekstremnih okoljih, kot je letalstvo.

 Okrepitev, ki jo je mogoče toplotno obdelati: njegovo trdnost je mogoče dodatno znatno izboljšati z obdelavo z raztopino in umetnim staranjem (npr. stanje T6) ali postopnim staranjem (npr. stanje T73).

 Dobra anodna reakcijska zmogljivost: zlitina ima odlično zmogljivost anodizacije, kar olajša površinsko obdelavo za izboljšanje estetike ali zagotavljanje dodatne zaščite.

Nadzor procesa

Za ohranitev delovne stabilnosti motorjev imajo stranke izjemno stroge zahteve ≤0,03 mm za dimenzijo zunanjega premera hitrih spojnikov, kar postavlja izjemno visoke zahteve glede procesne opreme in stabilnosti procesa. Tako natančno tolerančno območje zahteva vrhunsko natančnost obdelovalne opreme (npr. CNC obdelovalni stroji), visokokakovostna rezalna orodja in stabilne procesne pogoje (npr. vpenjala za pozicioniranje, dušenje vibracij); vsako manjše odstopanje lahko povzroči napake v kakovosti izdelka.

Sprejemamo napredne proizvodne procese, da zagotovimo to natančnost: zahteva je dosežena z visoko natančnimi merilnimi instrumenti (npr. koordinatni merilni stroj (CMM), tester okroglosti, instrument za merjenje profila), strogim nadzorom procesa (npr. statistični nadzor procesa (SPC)) in stabiliziranim obdelovalnim okoljem, ki zagotavlja doslednost serijske proizvodnje.

Vrednost uporabe: V preciznih prenosnih sistemih toleranca notranje izvrtine neposredno vpliva na natančnost prileganja med sestavnimi deli in gredmi, kar je ključnega pomena za učinkovitost prenosa, nadzor hrupa in življenjsko dobo izdelka – je ključni tehnični indikator za vrhunsko proizvodnjo.

V celotnem proizvodnem procesu izvajamo strog nadzor kakovosti, da zagotovimo stabilnost in vzdržljivost izdelkov med uporabo.

Ujemanje zmogljivosti materiala: Strogo nadzorujte trdoto materiala in postopke toplotne obdelave za učinkovito izboljšanje odpornosti proti obrabi in trdnosti proti utrujenosti.

Površinska obdelava - anodizacija

Ker so hitri priključki izdelani iz aluminijeve zlitine in delujejo v težkih okoljih, so brez ustrezne obdelave neizogibno nagnjeni k rji in koroziji. Naše podjetje ima strokovno in izkušeno osrednjo ekipo za raziskave in razvoj; skozi leta praktičnih izkušenj in ponavljajočih se poskusov smo razvili namensko formulo za površinsko obdelavo za ta izdelek in sprejeli popolnoma samodejno opremo za eloksiranje, ki je integrirana s popolnoma samodejnim sušilnim sistemom.

Med celotnim procesom ni ročnega stika z izdelki, kar ne le poveča odpornost izdelkov proti koroziji, da ustrezajo industrijskim standardom, ampak tudi zmanjša tveganje trčenja izdelkov zaradi človeškega stika in zagotavlja stabilnost delovanja izdelkov.

Na voljo so tudi drugi postopki galvanizacije, kot so splošna galvanizacija, galvanizacija in nikljanje, ki jih je mogoče popolnoma prilagoditi zahtevam kupcev.

Okoljske zahteve

Vsi izdelki izpolnjujejo stroge okoljevarstvene zahteve v smislu izbire surovin in postopkov površinske obdelave ter so podprti z uradnimi poročili o certifikatih ROHS in REACH.

Zmožnosti raziskav in razvoja ter prilagajanja

Naša strokovna ekipa za raziskave in razvoj ter tehnična ekipa ima 20 let poglobljenih izkušenj v industriji. Popolnoma lahko izpolnimo zahteve strank, rešimo njihove tehnične težave glede na njihove posebne scenarije uporabe in zahteve ter prilagodimo različne konektorje posebnih oblik. Toplo pozdravljamo prilagajanje po predloženih risbah, vključno s prilagojenimi izdelki z določenimi surovinami in postopki površinske obdelave. Prav tako iskreno vabimo obiskovalce iz tujine, da obiščejo našo proizvodno tovarno.

Sinergija iz nove organizacijske strukture

Sinergija, ki jo prinaša nova organizacijska struktura, omogoča podjetju HAWEN, da na podlagi poglobljenega in učinkovitega sodelovanja v celoti izpolni pričakovanja strank.

Domače stranke in tržni delež

Vzpostavili smo dolgoročna strateška partnerstva z domačimi strankami, kot sta Midea in Haier, s stabilnim sodelovanjem, ki traja več kot desetletje. Do sedaj je naše podjetje doseglo 50-odstotni tržni delež obdelovanih delov na kitajskem trgu.