Ohišje motorja iz aluminija

Aluminijasto ohišje motorja je nepogrešljiv rezervni del za delovanje motorja, njegova zmogljivost in natančnost pa neposredno vplivata na življenjsko dobo motorja in uporabniško izkušnjo. Nenehno optimiziramo izbiro surovin in natančne proizvodne procese, da zagotovimo vzdržljivost in natančnost ohišja motorja. Prav tako nenehno izboljšujemo dizajn in lahko prilagodimo različne vrste ohišij motorjev glede na različne scenarije uporabe.

Specifikacija izdelka

Polja uporabe izdelka

HAWEN (Trilon) je podjetje z več kot 20-letnim poglobljenim sodelovanjem v strojni industriji. Od leta 2005 se osredotočamo na raziskave in razvoj ter proizvodnjo ohišij motorjev. Ohišja motorjev se široko in vidno uporabljajo v železniškem prometu in vozilih z novo energijo: na primer, ohišja pogonskih motorjev električnih vozil imajo aluminijaste profile za doseganje lahke zasnove, visoke toplotne prevodnosti in tesnjenja, hkrati pa izpolnjujejo zahteve vodnega hlajenja in odpornosti proti vlagi; ohišja motorjev za železniško transportno opremo, kot so železnice za visoke hitrosti, poudarjajo visoko natančno obdelavo in odpornost na vibracije, da zagotovijo zanesljivost med delovanjem pri visokih hitrostih.

V industriji gospodinjskih aparatov se ohišja motorjev pogosto uporabljajo v klimatskih napravah, pralnih strojih, sesalnikih in drugi opremi, običajno izdelana iz inženirske plastike ABS ali jeklenih materialov, da zmanjšajo stroške in hkrati zagotovijo izolacijo. Ohišja motorjev za električna orodja so večinoma izdelana iz plastičnih kompresijskih ali jeklenih struktur, ki zagotavljajo potrebno trdnost, odpornost proti prahu in vlagi ter določeno stopnjo negorljivosti.

Naši izdelki pokrivajo široko paleto panog in so v glavnem namenjeni industriji malih gospodinjskih aparatov.

Oprema za uporabo izdelkov in glavni kupci

Zgornji izdelki se večinoma uporabljajo kot ohišja motorjev in končni pokrovi, z glavnimi strankami, vključno z Nidec, Midea, Haier in drugimi priznanimi podjetji.

Tehnični parametri: nizkoogljično jeklo DC04

Temeljne prednosti

Proizvodni model in pozicioniranje

HAWEN je proizvajalec industrijskih komponent, zgrajen okoli avtomatizirane proizvodnje in podprt z inženirskim strokovnim znanjem. Njegov proizvodni sistem je zasnovan za stabilnost, doslednost in ponovljivost, kar zagotavlja zanesljivo delovanje izdelka pri dolgotrajnih aplikacijah velike količine.

Inženirska vključenost in razvojna podpora

V fazi razvoja izdelka lahko HAWEN-ova inženirska ekipa že zgodaj sodeluje pri projektih strank. Z ocenjevanjem industrijskih sistemskih zahtev, konstrukcijske zasnove, izbire materialov in metod obdelave HAWEN zagotavlja, da rešitve izpolnjujejo potrebe aplikacij, hkrati pa ostajajo primerne za množično proizvodnjo. Hitra odzivnost pomaga skrajšati razvojne cikle in zmanjšati projektno tveganje.

Automated Production System

HAWEN upravlja 10 popolnoma avtomatiziranih proizvodnih linij, ki jih podpira avtomatizirana linija za čiščenje površin in avtomatizirana linija za obdelavo s črnim oksidom. Visoko avtomatiziran potek dela zmanjša ročno vpletenost in zagotavlja trdno podlago za stabilno dostavo in razširljivo proizvodnjo.

Natančna obdelava in nadzor doslednosti

Vsi kritični procesi obdelave se izvajajo z uporabo visoko natančne avtomatizirane opreme. Nadzor dimenzij jedra ostaja stabilen, pri čemer se ključne tolerance, kot je toleranca notranje izvrtine, ohranjajo pri ≤0,005 mm. Avtomatizirano izvajanje in standardizirani procesi zagotavljajo visoko konsistentnost med proizvodnimi serijami.

Mehanizem za nadzor kakovosti procesa

Kontrola kakovosti se začne v fazi pridobivanja surovin, kjer se izvor in doslednost materiala strogo nadzorujeta. Spletni inšpekcijski sistemi med proizvodnjo v realnem času spremljajo ključne procesne parametre, kar omogoča pravočasno odpravljanje odstopanj. Stopnja izkoristka postopka ostaja stabilna pri 99,995 % s 100 % pregledom pred odpremo.

Skladnost z okoljem in nadzor proizvodnje

HAWEN strogo upošteva okoljske in regulativne zahteve pri izbiri materialov in proizvodnih procesih. Izdelki so izdelani iz nizkoogljičnega prostoreznega jekla 1215 za zmanjšanje škodljivih snovi. Površinska obdelava se izvaja s popolnoma avtomatiziranim postopkom črnega oksida, ki preprečuje ročno onesnaženje, hkrati pa izboljša odpornost proti koroziji in zmanjša količino odpadkov. Vsi izdelki so skladni z ROHS, REACH in drugimi mednarodnimi okoljskimi predpisi.

Prilagajanje in združljivost aplikacij

Na podlagi različnih struktur industrijskih sistemov strank in pogojev uporabe HAWEN zagotavlja prilagojene in posebne oblike zasnove, da zagotovi ustrezno prileganje aplikaciji in stabilnost delovanja. Zgodnja inženirska podpora pomaga zmanjšati kasnejše spremembe in ponavljajoče se testiranje.

Načrtovanje zmogljivosti in zmogljivost dostave

Skupna mesečna zmogljivost HAWEN dosega približno 5 milijonov enot. Pri trenutnih mesečnih pošiljkah 3–4 milijonov enot ostaja na voljo 40–60 % zmogljivosti. Ta struktura zmogljivosti podpira povečanje projektov in hiter odziv na spremembe povpraševanja na trgu.

Moč regionalne proizvodnje in dobavne verige

HAWEN, ki se nahaja v provinci Zhejiang, eni ključnih kitajskih proizvodnih regij, vzdržuje dolgoročno sodelovanje z zrelimi lokalnimi dobavitelji. Kratki dobavni roki in stabilna dobava povečujeta učinkovitost dostave in podpirata prilagodljive zahteve strank.

K strankam usmerjena vrednost

S svojim avtomatiziranim proizvodnim sistemom, stabilnim nadzorom kakovosti in inženirsko podporo HAWEN strankam pomaga doseči stroškovno učinkovitost, tiho delovanje, visoko stopnjo usposobljenosti in okoljsko skladnost. Izbira HAWEN zmanjša skupne stroške razvoja, testiranja, proizvodnje in poprodajnih storitev v celotnem življenjskem ciklu izdelka.

Izbira materiala

DC04 je jekleni material z nizko vsebnostjo ogljika, ki se uporablja predvsem za obdelavo z globokim vlečenjem.

Tipična kemična sestava

Ogljik (C) ≤0,08 %, mangan (Mn) ≤0,4 %, fosfor (P) ≤0,025 %, žveplo (S) ≤0,02 %, aluminij (Al) ≥0,015 %.

Mehanske lastnosti

Njegova meja tečenja se giblje od 130 do 210 MPa, natezna trdnost ni manjša od 270 MPa, odstotek raztezka po zlomu pa ni manjši od 34% - ti kazalci odražajo njegovo odlično plastičnost in sposobnost oblikovanja.

Površinska klasifikacija in sposobnost oblikovanja

Kakovost površine DC04 je razdeljena na tri stopnje:

● FB: Končna površina višje stopnje, dovoljene so manjše napake, ki ne vplivajo na oblikovanje

● FC: Visoko kakovostna končna površina, brez očitnih napak na eni strani

● FD: Končna površina ultra visoke kakovosti, na obeh straneh je zahtevana visoka kakovost videza

Ta površinska obdelava zagotavlja, da material med globokim vlekom ni nagnjen k razpokanju ali deformaciji, zaradi česar je primeren za vtisnjene dele kompleksnih oblik.

Nadzor procesa

Zagotavljanje združljivosti in zmogljivosti sestavljanja z visoko natančnostjo postavlja izjemno visoke zahteve glede oblikovanja matrice za vtiskovanje, izbire surovin in stabilnosti procesa. Tako natančno območje tolerance zahteva vrhunsko natančnost obdelovalne opreme (npr. CNC obdelovalni stroji, stroji za tlačno litje, nadzor kalupov), visokokakovostna rezalna orodja, stabilne procesne pogoje in zanesljive vpenjalne naprave (npr. nadzor temperature, dušenje vibracij); vsako manjše odstopanje lahko povzroči napake v kakovosti izdelka.

Sprejemamo napredne proizvodne procese, da zagotovimo to natančnost: realizirano z visoko natančnimi merilnimi instrumenti (npr. koordinatni merilni stroj (CMM), tester okroglosti, instrument za merjenje profila), strogim nadzorom procesa (npr. statistični nadzor procesa (SPC)) in stabiliziranim obdelovalnim okoljem, ki zagotavlja doslednost serijske proizvodnje.

Vrednost uporabe: Ohranjanje nizkega hrupa in odlične zmogljivosti izdelka pri visokih vrtljajih motorja, učinkovitost surovin ter natančnost tolerance notranje izvrtine in geometrijske tolerance neposredno vplivajo na natančnost prileganja med ohišjem in motorjem, kar je ključnega pomena za učinkovitost prenosa, nadzor hrupa in življenjsko dobo izdelka – to je ključni tehnični kazalnik za vrhunsko proizvodnjo.

V celotnem proizvodnem procesu izvajamo strog nadzor kakovosti, da zagotovimo stabilnost in vzdržljivost izdelkov med uporabo.

● Ujemanje zmogljivosti materiala: Strogo nadzirajte trdoto materiala in postopke površinske obdelave za učinkovito povečanje odpornosti proti obrabi in trdnosti proti utrujenosti.

Površinska obdelava

Ohišja motorja delujejo v težkih delovnih okoljih z visokimi hitrostmi vrtenja motorja in ekstremnimi temperaturami, kar bo brez ustrezne obdelave neizogibno povzročilo rjo in korozijo rezervnih delov. Naše podjetje ima strokovno in izkušeno osrednjo ekipo za raziskave in razvoj; skozi leta praktičnih izkušenj in ponavljajočih se poskusov smo razvili namenski postopek površinske obdelave za ta izdelek in sprejeli peskanje za površinsko obdelavo, brez ročnega stika z izdelki skozi celoten proces. To ne le poveča odpornost izdelkov proti koroziji, da ustrezajo industrijskim standardom, ampak tudi zmanjša tveganje trčenja izdelkov, ki ga povzroči človeški stik, in zagotavlja stabilnost delovanja izdelkov.

Na voljo so tudi druge metode površinske obdelave, kot sta elektroforeza in barvanje s pršenjem, ki jih je mogoče popolnoma prilagoditi zahtevam kupca.

Okoljske zahteve

Vsi izdelki izpolnjujejo stroge okoljevarstvene zahteve v smislu izbire surovin in postopkov površinske obdelave ter so podprti z uradnimi poročili o certifikatih ROHS in REACH.

Zmožnosti raziskav in razvoja ter prilagajanja

Naša strokovna ekipa za raziskave in razvoj ter tehnična ekipa ima 20 let poglobljenih izkušenj v industriji. Popolnoma lahko izpolnimo zahteve strank, rešimo njihove tehnične težave v skladu z njihovimi specifičnimi scenariji uporabe in zahtevami ter prilagodimo statorska jedra posebnih oblik. Toplo pozdravljamo prilagajanje po predloženih risbah, vključno s prilagojenimi izdelki z določenimi surovinami in postopki površinske obdelave. Prav tako iskreno vabimo obiskovalce iz tujine, da obiščejo našo proizvodno tovarno.

Sinergija iz nove organizacijske strukture

Sinergija, ki jo prinaša nova organizacijska struktura, omogoča podjetju HAWEN, da na podlagi poglobljenega in učinkovitega sodelovanja v celoti izpolni pričakovanja strank.

Domače stranke

Vzpostavili smo dolgoročna strateška partnerstva z domačimi strankami, kot so Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea in Haier, s stabilnim odnosom sodelovanja, ki traja več kot desetletje.