Jedro rotorja

HAWEN se osredotoča na zagotavljanje kakovostnih jeder rotorjev z naprednim strokovnim znanjem o natančni izdelavi. Njegovo statorsko jedro zagotavlja zanesljivo delovanje za robotske roke in nova energetska vozila. Kot profesionalni proizvajalec nudimo prilagojene storitve za potrebe kupcev v sektorjih industrijske avtomatizacije in energetike.

Specifikacija izdelka

Polja uporabe izdelka

HAWEN (Trilon) je podjetje z več kot 20-letnim poglobljenim sodelovanjem v strojni industriji. Od leta 2015 se osredotočamo na raziskave in razvoj ter proizvodnjo statorskih jeder, ki se uporabljajo predvsem za zaščito sklepov robotskih rok in v energetiki. Naša statorska jedra so natančno obdelana iz ogljikovega jekla 20# in legiranega jekla 42CrMo.

Kot temeljna komponenta različnih elektromotorjev v industrijskem sektorju se statorska jedra uporabljajo za robotske roke, kompresorje in drugo opremo. Realizirajo visoko učinkovito elektromehansko pretvorbo energije, ki podpira avtomatizirano proizvodnjo in nadzor procesa.

V energetski in energetski industriji se statorska jedra pogosto uporabljajo v opremi za proizvodnjo električne energije, kot so vetrne turbine in parne turbine. Statorska jedra za vetrne turbine imajo posebno konstrukcijsko zasnovo z odprtimi poševnimi režami in ploščami prezračevalnih rež za optimizacijo odvajanja toplote, učinkovito zmanjšanje dviga temperature in elektromagnetne izgube ter izboljšanje delovanja in življenjske dobe opreme.

V prometu in nastajajočih tehnologijah so statorska jedra ključni sestavni deli motorjev za nova energetska vozila in servo motorjev za robote. Njihova visokoučinkovita zasnova neposredno vpliva na gostoto moči in energetsko učinkovitost pogonskih sistemov. Tehnično jedro statorskih jeder je v materialni in strukturni optimizaciji.

Naši izdelki pokrivajo široko paleto industrij, v glavnem služijo področju zaščite sklepov robotske roke, in imamo zmogljivosti za visoko natančnost in natančno proizvodnjo.

Oprema za uporabo izdelkov in glavni kupci

Zgornji izdelki se v glavnem uporabljajo za motorje industrijskih robotskih rok, pri čemer so glavne stranke Nidec, Midea, Haier in druga priznana podjetja.

Tehnični parametri: jedro statorja iz ogljikovega jekla 20#

Tehnični parametri: statorsko jedro iz legiranega jekla 42CrMo

Temeljne prednosti

Proizvodni viri in infrastruktura

HAWEN še naprej vlaga v avtomatizirane proizvodne vire, da bi vzpostavil stabilne proizvodne temelje. Objekt upravlja 10 popolnoma avtomatiziranih proizvodnih linij, ki jih podpirata avtomatizirana linija za čiščenje površin in avtomatizirana linija za obdelavo s črnim oksidom, kar omogoča obsežno in neprekinjeno proizvodnjo.

Inženirsko strokovno znanje in izvedba izdelkov

HAWEN ob podpori zrele inženirske ekipe sodeluje pri razvoju izdelkov strank v zgodnji fazi. Z ocenjevanjem zahtev industrijskega sistema, strukturnega načrtovanja ter izbire materialov in postopkov HAWEN zagotavlja, da izdelki izpolnjujejo funkcionalne zahteve in zahteve glede zmogljivosti, medtem ko ostajajo izdelljivi in ​​razširljivi.

Natančna obdelava in avtomatizirana izvedba

Vsi kritični procesi obdelave se izvajajo z uporabo visoko natančne avtomatizirane opreme. Kontrola osnovnih dimenzij je stabilna, s ključnimi tolerancami, kot je toleranca notranje izvrtine, ki se ohranja pri ≤0,005 mm. Avtomatizirana izvedba zmanjša človeško posredovanje in zagotavlja ponovljivost in doslednost.

Upravljanje kakovosti in spremljanje podatkov od konca do konca

Nadzor kakovosti se začne v fazi pridobivanja surovin, kjer je doslednost strogo nadzorovana. Med proizvodnjo spletni sistemi nadzora v realnem času spremljajo ključne parametre, kar omogoča pravočasno prepoznavanje in odpravljanje odstopanj. Stopnja izkoristka postopka ostaja 99,995 % s 100 % pregledom pred odpremo.

Okolju odgovorni materiali in čisti procesi

HAWEN strogo upošteva okoljske zahteve pri izbiri materialov in proizvodnih procesih. Izdelki so izdelani iz nizkoogljičnega prostoreznega jekla 1215 za zmanjšanje škodljivih snovi. Površinska obdelava se izvaja s popolnoma avtomatiziranim postopkom črnega oksida, ki preprečuje ročno onesnaženje, hkrati pa izboljšuje odpornost proti koroziji in zmanjšuje količino odpadkov. Izdelki so skladni z ROHS, REACH in drugimi mednarodnimi okoljskimi predpisi.

Prilagajanje in združljivost sistema

Na podlagi konfiguracij industrijskih sistemov in delovnih pogojev različnih strank HAWEN zagotavlja prilagojene in posebne oblike za zagotavljanje ustrezne uporabe in zanesljivosti delovanja. Zgodnja vključitev inženirjev zmanjša poznejše modifikacije in poskusna prizadevanja.

Proizvodna zmogljivost in prilagodljivost dostave

Skupna mesečna zmogljivost HAWEN dosega približno 5 milijonov enot. Pri trenutnih mesečnih pošiljkah 3–4 milijonov enot ostaja na voljo 40–60 % zmogljivosti. Ta struktura podpira skaliranje projekta, prilagoditve razporeda dostave in spremembe povpraševanja na trgu.

Regionalna dobavna veriga in odzivnost

Podjetje HAWEN, ki se nahaja v provinci Zhejiang, enem glavnih kitajskih proizvodnih središč, ima koristi od dolgoročnega sodelovanja z zrelimi lokalnimi dobavitelji. Kratki dobavni roki in stabilna dobava povečata zanesljivost dostave in hitrost odziva.

Rezultati za stranke in dolgoročna vrednost

S stabilnimi proizvodnimi viri, učinkovito inženirsko izvedbo in zanesljivim sistemom kakovosti HAWEN strankam pomaga doseči stroškovno učinkovitost, tiho delovanje, visoko stopnjo usposobljenosti in okoljsko skladnost. Izbira HAWEN zmanjša skupne stroške razvoja, testiranja, proizvodnje in poprodajnih storitev v celotnem življenjskem ciklu izdelka.

Izbira materiala

45# ogljikovo jeklo

45# ogljikovo jeklo je visokokakovostno ogljikovo konstrukcijsko jeklo z vsebnostjo ogljika od približno 0,42 % do 0,50 %, ki spada v kategorijo srednje ogljikovega jekla. Njegova gostota materiala je 7,85 g/cm³; njegova kemična sestava vključuje 0,50% -0,80% mangana, 0,17% -0,37% silicija, s strogo nadzorovanimi elementi nečistoč, kot sta fosfor in žveplo. Mehanske lastnosti in toplotna obdelava: ima odlične celovite mehanske lastnosti, z natezno trdnostjo najmanj 600 MPa, mejo tečenja najmanj 355 MPa, raztezek ne manj kot 16 % in zmanjšanje površine ne manj kot 40 %. Zaradi slabe kaljivosti je nagnjen k pokanju med kaljenjem v vodi in ima povprečno varivost - za razbremenitev notranjih napetosti sta potrebna predgretje pred varjenjem in žarjenje po varjenju. Kaljenje in popuščanje (kaljenje plus visokotemperaturno popuščanje) pri toplotni obdelavi lahko optimizira njegovo delovanje: temperatura kaljenja je običajno približno 840 °C, temperatura popuščanja je 560–600 °C, trdota pa lahko doseže HRC 22–34.

42CrMo legirano jeklo

42CrMo je konstrukcijsko jeklo iz zlitine ultra visoke trdnosti, ki slovi po svojih odličnih celovitih mehanskih lastnostih in se pogosto uporablja na industrijskih področjih z visokimi zahtevami po trdnosti in žilavosti. Njegova glavna kemična sestava vključuje 0,38～0,45 % ogljika (C), 0,90～1,20 % kroma (Cr), 0,15～0,25 % molibdena (Mo) in majhna količina silicija (Si) in mangana (Mn). Ta oblika sestave daje materialu visoko trdnost, dobro žilavost, visoko kaljivost in brez očitne krhkosti pri temperiranju. Po kaljenju in popuščanju lahko pridobi visoko mejo utrujenosti in odpornost na večkratne udarce ter kaže odlično udarno žilavost pri nizkih temperaturah. Mehanske lastnosti: natezna trdnost σb ≥1080 MPa, meja tečenja σs ≥930 MPa, raztezek δ5 ≥12%, zmanjšanje površine ψ ≥45%, energija udarca Akv ≥63 J, udarna žilavost αkv ≥78 J/cm²; trdota v žarjenem stanju je 147~241 HB, trdoto po kaljenju in popuščanju pa je mogoče nadzorovati pri ≤217 HBW.

Nadzor procesa

● Nadzor tolerance izvrtine: Doseganje visoke natančnosti ±0,008 mm postavlja izjemno stroge zahteve glede procesne opreme in stabilnosti procesa. Tako natančno tolerančno območje zahteva vrhunsko natančnost obdelovalne opreme (npr. CNC obdelovalnih strojev), visokokakovostnih rezalnih orodij, stabilnih procesnih pogojev in zanesljivih vpenjal (npr. nadzor temperature, dušenje vibracij); kakršno koli manjše odstopanje lahko privede do napak v kakovosti izdelka. Za zagotavljanje te natančnosti uporabljamo napredne proizvodne procese: realizirano z visoko natančnimi merilnimi instrumenti (npr. koordinatni merilni stroj (CMM), tester okroglosti, instrument za merjenje profila), strogim nadzorom procesa (npr. statistični nadzor procesa (SPC)) in stabiliziranim obdelovalnim okoljem, ki zagotavlja serijsko proizvodnjo konsistentnost.Aplikacijska vrednost: V preciznih prenosnih sistemih toleranca izvrtine neposredno vpliva na natančnost prileganja med sestavnimi deli in gredmi, kar je ključnega pomena za učinkovitost prenosa, nadzor hrupa in življenjsko dobo izdelka — je ključni tehnični indikator za vrhunsko proizvodnjo.

V celotnem proizvodnem procesu izvajamo strog nadzor kakovosti, da zagotovimo stabilnost in vzdržljivost izdelkov med uporabo.

● Ujemanje zmogljivosti materiala: Strogo nadzirajte trdoto materiala in postopke toplotne obdelave za učinkovito izboljšanje odpornosti proti obrabi in trdnosti proti utrujenosti.

Površinska obdelava - čiščenje in pasiviranje

Statorska jedra so izdelana iz kovinskih materialov in delujejo v težkih okoljih, kar bo brez ustrezne obdelave neizogibno povzročilo rjo in korozijo rezervnih delov. Naše podjetje ima strokovno in izkušeno osrednjo ekipo za raziskave in razvoj; skozi leta praktičnih izkušenj in ponavljajočih se poskusov smo za ta izdelek razvili posebno formulo za površinsko obdelavo. Uporabljamo postopek čiščenja in pasiviranja v kombinaciji s popolnoma avtomatskim sistemom sušenja, brez ročnega stika z izdelki skozi celoten proces. To ne le poveča odpornost izdelkov proti koroziji, da ustrezajo industrijskim standardom, ampak tudi zmanjša tveganje trčenja izdelkov, ki ga povzroči človeški stik, in zagotavlja stabilnost delovanja izdelkov.

Na voljo so tudi drugi postopki galvanizacije, kot so splošna galvanizacija, cinkanje in nikljanje, ki jih je mogoče popolnoma prilagoditi glede na zahteve kupcev.

Okoljske zahteve

Vsi izdelki izpolnjujejo stroge okoljevarstvene zahteve v smislu izbire surovin in postopkov površinske obdelave ter so podprti z uradnimi poročili o certifikatih ROHS in REACH.

Zmožnosti raziskav in razvoja ter prilagajanja

Naša strokovna ekipa za raziskave in razvoj ter tehnična ekipa ima 20 let poglobljenih izkušenj v industriji. Popolnoma lahko izpolnimo zahteve strank, rešimo njihove tehnične težave v skladu z njihovimi specifičnimi scenariji uporabe in zahtevami ter prilagodimo statorska jedra posebnih oblik. Toplo pozdravljamo prilagajanje po predloženih risbah, vključno s prilagojenimi izdelki z določenimi surovinami in postopki površinske obdelave. Prav tako iskreno vabimo obiskovalce iz tujine, da obiščejo našo proizvodno tovarno.

Sinergija iz nove organizacijske strukture

Sinergija, ki jo prinaša nova organizacijska struktura, omogoča podjetju HAWEN, da na podlagi poglobljenega in učinkovitega sodelovanja v celoti izpolni pričakovanja strank.

Domače stranke

Vzpostavili smo dolgoročna strateška partnerstva z domačimi strankami, kot so Sanjiang Electric, LG Tianjin in Nidec, s stabilnim odnosom sodelovanja, ki traja več kot desetletje.